JLM型閥門液壓研磨機

一•◕↟◕▩、概述
    隨著機械工業的迅速發展☁☁₪·☁，液壓技術已在通用機床及其他裝置上得到廣泛地應用☁☁₪·☁，本公司依靠科技☁☁₪·☁，積累多年生產液壓驅動
裝置裝置之經驗☁☁₪·☁，成功研製並具有國內外先進水平的JLM型液壓閥門研磨機✘▩╃。本機具有先進的無級調速研磨盤轉動☁☁₪·☁，採用機械偏心
式進行工轉自轉原理☁☁₪·☁，該機設有液壓自動升降旋臂☁☁₪·☁，工件自動夾緊及任意調節閥門角度等功能✘▩╃。具有操作方便☁☁₪·☁，功能完善☁☁₪·☁，結構靈
巧☁☁₪·☁，技術先進☁☁₪·☁，自動化程度高等特點☁☁₪·☁，本機能完成各閥門的閥座•◕↟◕▩、閥瓣環形平面的密封研磨✘▩╃。精度可達╃◕✘╃☁：精糙度為1·6的密封面(硬度為HRC36．50)•◕↟◕▩、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上✘▩╃。
    透過實踐證明☁☁₪·☁，不僅研磨各種閥門的技術要求均達到標準☁☁₪·☁，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度☁☁₪·☁，深受閥門製造•◕↟◕▩、石油化工維修等行業的歡迎和好評✘▩╃。

二•◕↟◕▩、工作原理及結構
    JLM型研磨機的結構大致分為液壓系統☁☁₪·☁，機械系統和電器控制系統等三大部分組成✘▩╃。透過液壓油泵將壓力輸入各部液壓系統☁☁₪·☁，進行高度•◕↟◕▩、行程及角度的工作和控制✘▩╃。旋臂升降由液壓油缸執行☁☁₪·☁，中間高度可任選用✘▩╃。主軸轉速由變速器直接傳動☁☁₪·☁，具有無級
調速✘▩╃。工作臺面設有兩隻自動夾緊裝置☁☁₪·☁，由液壓油缸直接驅動來實現☁☁₪·☁，使兩隻夾爪受力均勻☁☁₪·☁，夾緊可靠☁☁₪·☁，夾爪的經向移動採用槓桿原理☁☁₪·☁，使兩爪徑向同步移動☁☁₪·☁，具有結構緊湊☁☁₪·☁，工作穩定特點✘▩╃。研磨盆可作正反二面之用✘▩╃。正面有油石塊組成作幹精加工☁☁₪·☁，反面可粘
貼不乾膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工☁☁₪·☁，(砂布由使用者自行購買)✘▩╃。精加工時☁☁₪·☁，研磨方法採用偏心式進行工轉自轉☁☁₪·☁，研磨潤滑冷卻液具有自動回油☁☁₪·☁，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能☁☁₪·☁，以保持工作中心的正確位置✘▩╃。利用砂布研磨時不需冷卻油✘▩╃。

三•◕↟◕▩、JLM型外觀圖

四•◕↟◕▩、使用操作及注意事項
    一•◕↟◕▩、校整本機的固定水平和底腳螺絲的安裝✘▩╃。
    二•◕↟◕▩、用30#-40#液壓油或20#機械油加入液壓系統油箱☁☁₪·☁，油量不能低於油位計中限✘▩╃。
    三•◕↟◕▩、配製研磨潤冷卻液☁☁₪·☁，加入潤滑液池內(配製方法見隨機資料)✘▩╃。
    四•◕↟◕▩、開機檢查╃◕✘╃☁：接通電源☁☁₪·☁，合上空氣開關☁☁₪·☁，開啟電鎖(油泵停止及指示燈亮)☁☁₪·☁，按(油泵啟動)☁☁₪·☁，檢查電機方向是否正確(順時針旋
轉)☁☁₪·☁，空負荷運轉數分鐘•◕↟◕▩、調節溢流閥手輪☁☁₪·☁，將油泵壓力調節到5．OMPa☁☁₪·☁，檢查各接頭有否漏油現象(漏油排除)☁☁₪·☁，各油缸動作正常即可
操作✘▩╃。
    五•◕↟◕▩、1．初步使用時☁☁₪·☁，將被研磨閥門放在工作臺面上☁☁₪·☁，要將被研磨密封面和研具及研磨軸較整中心後☁☁₪·☁，再將被研磨工件壓緊☁☁₪·☁，先
點動(壓爪前進)☁☁₪·☁，後按(壓爪夾緊)鈕☁☁₪·☁，進行研具開機旋轉☁☁₪·☁，調節研具的最佳轉速✘▩╃。進行研磨(粗研或精研)✘▩╃。
    2．根據閥門不同☁☁₪·☁，被研密封面是平面將刻度板校整至零✘▩╃。按鈕☁☁₪·☁，(調斜度升和調斜度降)☁☁₪·☁，研閘閥的閥座和閥瓣將工作臺的角度
調節到閥門相同角度度數☁☁₪·☁，按(按鈕調斜度升)☁☁₪·☁，然後將密封面•◕↟◕▩、研具及研磨軸較整中心後☁☁₪·☁，夾緊工件☁☁₪·☁，研具開機旋轉進行研磨(粗研
或精研)✘▩╃。
    3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量☁☁₪·☁，鬆開頂緊螺釘☁☁₪·☁，轉動內偏心軸☁☁₪·☁，可獲得不同的偏心量在旋轉時☁☁₪·☁，使研
具和密封面旋轉中心移動變化☁☁₪·☁，提高密封面準確性✘▩╃。
    六•◕↟◕▩、研磨程式╃◕✘╃☁：1粗研是消除密封面的擦傷•◕↟◕▩、壓痕•◕↟◕▩、蝕點等缺陷☁☁₪·☁，提高密封面平整度和降度精糙度☁☁₪·☁，為精研打下基研☁☁₪·☁，採用粗
粒砂布(紙)粒度為80#一280#✘▩╃。
    2．密封面經粗研後☁☁₪·☁，表面紋路較深☁☁₪·☁，但需要精研☁☁₪·☁，採用較細油石進行精研☁☁₪·☁，有效提高密封面精密度能達到最終技術要求✘▩╃。

五•◕↟◕▩、JLM液壓閥門研磨機液壓原理圖


六•◕↟◕▩、JLM液壓閥門研磨機電器原理圖


七•◕↟◕▩、常見故障及排除


八•◕↟◕▩、易損件